内容要点：液压升降机的工作原理 传统意义上的液压升降机的分类
机械工作原理：
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
目前的大多数机型采用单向油缸，上升时，叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平台举升；下降时，叶片泵停止，控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。
设备用途：
液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。
传统意义的分类：
移动剪叉升降机：设备分为：四轮移动，三轮自行，两轮牵引，剪叉主结构采用上海宝钢锰钢矩形管制作，平台升降动力为手动或电动，具有移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点。升降动力分为220V或380V电源，采用意大利和国产液压泵站，台面设有防滑绝缘塑质扣板，更换方便，整体美观大方，主要适用于工矿车间、轮船码头、等各种高空作业场所。
铝合金液压升降机：采用高强度优质铝合金材料，动力经过液压泵站带动链条传动，结构合理设计紧凑。铝合金升降机根据升高高度分为单柱、双住、三柱和四柱式，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳等优点，并能够上下操作，铝合金升降机广泛用于酒店宾馆、车站候车室、机场候机楼、影剧院、展览馆、体育馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全高空作业伴侣。
套缸式升降机：为多级液压缸直立上升，液压缸高强度的材质和良好的机械性能，塔形梯状护架，使升降台有更高的稳定性，高度从4-50米均可。即使身处20米高空，也能感受其优越的平稳性能。主要用于电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。主要产品分为：单梯防旋转、双梯防旋转、可倾斜式液压升降机。
车载式升降机：是由高空作业平台与电瓶车或汽车改装的高空作业设备，平台利用直流电源或车辆动力驱动平台起升，车辆的行走功能能使高空作业平台具有更好的灵活性和机动性，使高空作业效率更高，能适应范围更广，流动性更大的高空作业设备。
液压装卸平台：即固定剪叉式液压装卸平台无需设置货台、钢架等，直接从地面起升装卸，专业设计的活动搭板能于汽车平滑搭接，叉车、手动油压叉车都能方便、平稳地进行装卸作业，搭板的扭簧平衡作用使操作轻松自如，平台可放置于地坑内，作业完毕平台与地面平整，不占据地面空间，不影响通道通行。主要适用于仓库、车间与汽车、货柜之间的货物装卸。
固定剪叉升降货梯：固定剪叉式液压升降货梯（多叉）是用于建筑物层间运送货物的专用液压升降台。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮实现多点控制。液压货梯克服了普通电梯式货梯称重力有限的不足，最大可称重几十吨到近百吨的货物。维护简单方便，安装较普通货梯也方便。
导轨式液压升降平台：是一种非剪叉式液压升降台，用于二层以上工业厂房、餐厅、酒楼货物运输，由于最低高度仅150-300mm，最实用于不能开挖地坑的工作场所，同时无须上部调点，具有多种形式（单柱、双柱、四柱），动作平稳、操作简单可靠，液压、电器多种货物传输经济、轻松。（具体承载力及升高层数、尺寸可根据用户要求设计制作）
液压电梯：是依靠液压驱动的电梯，液压电梯是通过液压动力源，把油压入油缸使柱塞作直线运动，直接或通过钢丝绳或者链条间接地使 轿厢运动的电梯。 液压电梯是机、电、电子、液压一体化的产品，由下列相对独立但又相互联系配合的系统组成。泵站系统、液压系统、导向系统、轿厢、门系统、电气控制系统、安全保护系统。因液压电梯运行平稳、舒适、低噪音、并道利用率高、载重吨位大、机房设置灵活等优点近几年在商场、办公楼、停车场、车站与机场等公共场合广泛使用。
汽车液压升降机：电动解锁，方便操作；薄型跑道设计，最低高度155mm；
油缸内置于平台；重型钢丝绳轮或加重专用链条确保安全；跑道内侧距离可移动以适用不同轮距的车辆也可做平板台面 ；上升过程中的自动保险确保车辆安全；
上升过程跑道同步装置保证车辆无倾覆可能；下降到地面前的报警设置保证操作人员的安全；链条或钢丝绳断裂保护装置；液压系统失压防爆保护装置。
液压升降舞台升降机：是舞台机械台下设备中应用最广泛的设备之一，在专业歌剧院、舞剧院、话剧院，都配备着大量各种类型的升降台，即使是在某些以转台为主的话剧院，鼓形转台内也配置有不同规格的升降平台或升降块。 许多国际知名音乐厅里，都配备了用于乐队、合唱队或大型乐器的升降平台。有些实验小剧场，为了实现舞台形式的变化，在整个台下布满了按模数设计的升降平台。
设备的维护与保养
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度（可采用旋转臂的方法去造成受压状态），所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
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